近日，鞍钢股份炼铁总厂西区高炉水渣铁路输出项目传来捷报——全长52.2米的通廊实现一次性吊装成功，标志着这一兼具规模与难度的项目取得决定性突破。
该段通廊重量高达62.6吨，需在顶部距高压线仅5.2米的极限空间内完成操作，且面临8°折角与4.32米高差的双重考验，导致吊点位置难以确认。施工区域环境极为复杂，密布高压线、燃气管道等危险源，地面排水渠更增加了作业难度。面对这一行业罕见的技术挑战，炼铁总厂组建施工项目组，并通过精准计算和周密部署，仅用3小时即安全完成吊装作业，为后续工程推进奠定了坚实基础。
本次吊装作业的成功，得益于鞍钢股份炼铁总厂联合建设单位、施工单位、监理单位及产权单位协同攻关与创新方案的实施。通过多次现场踏勘与方案论证，建立tekla三维建筑模型，对吊车型号、吊点分布、钢绳规格及长度等关键参数进行反复推演，确保方案精准度达到毫米级，构建起全链条技术保障体系。针对危险源制定事前、事中、事后“三阶段监护法”，通过实时监控与动态调整，将安全风险降至最低。同时，采用“分段预制、整体吊装”工艺，利用3高炉换风口作业的窗口期，实现了施工效率与安全系数的双提升。此次超危大作业，鞍钢股份炼铁总厂以“技术+管理”双轮驱动，将不可能变为可能，充分彰显了吊装施工领域的炼铁智慧，更为类似复杂场景下的吊装作业提供了新思路。随着通廊吊装核心难题的攻克，整个水渣铁路输出项目将进入全面提速阶段。全媒体记者 王义